阳极氧化设备质量和生产效率
发布时间：
2022-05-08
目前阳极氧化设备是我国主要的表面处理方法。虽然多色对建筑师、装饰师和设计师都有吸引力，但有机聚合物对紫外线的抵抗力远不如阳极氧化设备用于永久性建筑装饰，阳极氧化设备的生产线是必不可少的。
目前阳极氧化设备是我国主要的表面处理方法。虽然多色对建筑师、装饰师和设计师都有吸引力，但有机聚合物对紫外线的抵抗力远不如阳极氧化设备用于永久性建筑装饰，阳极氧化设备的生产线是必不可少的。特别是在中国，近10年来，建筑铝型材阳极氧化设备生产发展迅速，年生产能力达到50万吨。而产品质量和生产成本与国外先进水平相比，也有相当的差距。当前迫切需要的是降低消耗，提高质量，加强管理，提高效率，为了获得大的经济效益，铝生产设备发挥了重要作用。
如何提高阳极氧化设备生产的启动效率?首先要科学计算并明确提出这条生产线，在生产条件下的指标:水、电、气消耗;铝损耗值;各种化学品(包括添加剂)的消耗;人员配备和产量等。
膜的质量和外观是返工的原因，在正常进行生产技术条件下，为什么会出现信息质量管理问题呢?这恐怕我们应该从生产加工工艺中各道工序去考察和核查，要了解上一道工序的误操作对于下一道工序的有害因素影响分析以及对终实现产品表面处理生活质量的影响。如有可能，应该对照和比较系统操作参数、损(消)耗量和质量发展水平三者之间没有关系，从中学习可以寻找出工作状态和总结出主要存在问题及其原因。
针对国内铝型材氧化着色的主要技术问题，选择性地介绍了阳极氧化工艺的具体功能，并结合国内外的生产经验和规格说明了技术指标和操作要点。
一个是固定功能，其将铝型材固定在馈送棒上并将其从一个槽传送到下一个槽;另一个是导电功能，其保持电源和型材之间的电接触。 由于铝阳极氧化由铝或6063(LD31)铝合金制成，所以它们和铝型材同时被腐蚀，因此逐渐变薄，即截面积逐渐变小。 在生产中如果不及时更换变薄的送丝杆，会影响固定和导电功能;如果送丝杆太薄，会浪费电流的加热，由于送丝杆的角部腐蚀，导致电接触不良。 重载可能导致型材脱落并损坏诸如槽中管道之类的附属装置，或者甚至导致短路并损坏电源。 此外如果从罐中脱落的铝型材不从罐中取出，则化学品的消耗增加并且罐液体的寿命降低。 例如，如果铝型材落入碱洗涤槽中并迅速被碱液体腐蚀，则相当于正常碱洗涤中50-100型材的碱消耗。 在电解着色或密封槽中由于腐大量铝离子迅速积聚从而缩短槽液使用寿命。
以上介绍的就是如何提高阳极氧化设备质量和生产效率。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入
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