塑胶电镀设备是如何管理的？
发布时间：
2022-09-05
塑胶电镀设备主要是直流电源、镀液、阳极和电源线，以及按一定配方配制的镀液。为了使电镀工艺具有科学或工业价值，有必要对电镀过程进行控制，即电镀应按照一定的工艺流程和工艺要求进行，并应使用一些辅助设备和管理设备，如过滤器、加热或冷却设备、测试设备、检测设备、与其他工业技术相比，电镀技术的设备不仅非常简单，而且具有很大的灵活性。
塑胶电镀设备主要是直流电源、镀液、阳极和电源线，以及按一定配方配制的镀液。为了使电镀工艺具有科学或工业价值，有必要对电镀过程进行控制，即电镀应按照一定的工艺流程和工艺要求进行，并应使用一些辅助设备和管理设备，如过滤器、加热或冷却设备、测试设备、检测设备、与其他工业技术相比，电镀技术的设备不仅非常简单，而且具有很大的灵活性。
以电源为例，只要是能够提供直流电的装置，就可以用作电镀电源，从电池到交直流发电机，从硒堆到硅整流器，从可控硅整流器到脉冲电源等。功率大小可以根据电镀产品的表面积来确定，现有电源也可用于确定每个槽中可电镀的产品数量。当然，正式电镀过程将使用相对可靠的硅整流装置，主要指标是电流值的大小和可调范围，电压将随电流的变化从0到15V。可根据功率选择单相或三相输入，应防潮散热。工业电镀电源一般在100A到数千安培之间，通常根据生产能力的需要提前设计和确定。使用一个槽，而不是一个电源为多个电镀槽供电。如果测试仅在实验室进行，则5～1oa的小型实验整流器电源可以。
随着电力科学技术的进步，近年来整流电源的设计和制造有了很大的改进。许多电镀电源已朝着多功能、大功率、小体积的方向发展。周期换向、可调脉冲和平滑调节是常见的功能。
电镀槽用于电镀的电镀槽包括电镀生产中每个过程的专用罐体。不仅是电镀槽，还有脱脂槽、酸洗槽、清洗槽、预处理活化槽、钝化槽和后处理热水槽。由于电镀槽仍然是一种非标准设备，其规格和尺寸具有很大的灵活性。小烧杯和大水池可以用作电镀槽，因为只要能够在不损失镀液的情况下放入镀液的装置就可以用作电镀槽。即使是实际电镀行业中使用的镀液也多种多样，并且没有统一的标准。这种情况不利于加强电镀管理。目前，电镀企业只能根据产能来决定规模。例如，有500L、800L、i000l、2000L至l0000l、20000l电镀槽。长度、宽度和高度也由制造商根据所生产产品的大小和车间的大小自行确定。因此，即使是容量相同的镀液，其外形尺寸也不一定相同。至于制作电镀槽的材料，也有各种各样，包括玻璃钢、硬聚氯乙烯、内衬软聚氯乙烯的钢板、先砌后衬软聚氯乙烯的砖混结构，或在地面挖坑建造的电镀槽，甚至用花岗岩凿成的电镀槽。当然，其中许多是非标准做法，但它们是中国电镀加工行业的真实情况。
随着外资进入中国电镀市场，国外先进的塑胶电镀设备和罐体也开始出现在中国的电镀企业中。同时，有许多专业的塑胶电镀设备制造商，电镀槽的制造水平也越来越高。相信随着市场经济改革的进一步深化，塑胶电镀设备制造商将与行业协会和标准化组织合作，进行系列化和标准化。
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